活性化剤
活性化とは
品物を薬液につけて軽度な錆、酸化被膜をとる工程。
めっき液に入る前に素材表面を整える工程なので、酸洗工程とは目的が異なります。
活性化剤の成分
塩酸、硫酸、固形酸を主成分の薬剤です。
処理製品又は条件により、濃度、温度、フッ化物有無等の選定を行います。
活性化の仕組み
前工程のアルカリ電解や水洗中、移動の空中放置で発生した酸化被膜を比較的弱い酸で除去します。
不働態化した金属表面を活性化させます。
①
酸化被膜や不働態化した金属表面には、めっきが正常につきません。
②
被膜は脆いので弱い酸で除去する事ができます。
③
弱い酸を使用し、短時間で処理して素材を腐食させない様にする。
素材別の選択
酸化被膜や不働態化の状態は表面金属によって異なり、ニッケルやステンレスでは強い酸や電解を用いる場合があります。
粉体タイプ ラインナップ
1 フレーク酸
様々な金属に使用で密着性が向上
＜使用条件＞
濃度 ３～２０ ％
温度 常温
時間 ５～６０ 秒
濃度 ３～２０ ％
温度 常温
時間 ５～６０ 秒
＜適用法令＞
毒劇法 非該当 ー
PRTR法 該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 酸性フッ化アンモニウム
毒劇法 非該当 ー
PRTR法 該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 酸性フッ化アンモニウム
2 アシッドM
銅・銅合金、亜鉛に最適
＜使用条件＞
濃度 ３～２０ ％
温度 常温
時間 ５～６０ 秒
濃度 ３～２０ ％
温度 常温
時間 ５～６０ 秒
＜適用法令＞
毒劇法 非該当 ー
PRTR法 非該当 ー
労安法 非該当 ー
毒劇法 非該当 ー
PRTR法 非該当 ー
労安法 非該当 ー
液体タイプ ラインナップ
1 活性酸Ｃ
鉄素地に最適、低濃度でも強力な活性化力
＜使用条件＞
濃度 ５～２０ ％
温度 常温〜５０ ℃
時間 １０～６０ 秒
濃度 ５～２０ ％
温度 常温〜５０ ℃
時間 １０～６０ 秒
＜適用法令＞
毒劇法 該当 硫酸
PRTR法 非該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 塩酸、酸性フッ化アンモニウム
毒劇法 該当 硫酸
PRTR法 非該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 塩酸、酸性フッ化アンモニウム
2 活性酸Ｓ
様々な金属に最適。液体タイプなので作業効率UP
＜使用条件＞
濃度 ５～１０ ％
温度 常温 ℃
時間 ５～６０ 秒
濃度 ５～１０ ％
温度 常温 ℃
時間 ５～６０ 秒
＜適用法令＞
毒劇法 該当 硫酸
PRTR法 非該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 硫酸、酸性フッ化アンモニウム
毒劇法 該当 硫酸
PRTR法 非該当 酸性フッ化アンモニウム
労安法 該当 硫酸、酸性フッ化アンモニウム
3 ＮＡＳ
再生めっき用(浸漬タイプ）
＜使用条件＞
濃度 １５～２５ ％
温度 ６０〜７０ ℃
時間 ３０～６０ 秒
濃度 １５～２５ ％
温度 ６０〜７０ ℃
時間 ３０～６０ 秒
＜適用法令＞
毒劇法 該当 塩酸
PRTR法 非該当 ー
労安法 該当 塩酸
毒劇法 該当 塩酸
PRTR法 非該当 ー
労安法 該当 塩酸
4 ＳＴ－２０００
電解使用でSUS素材、ニッケル再生めっきに最適
＜使用条件＞
濃度 ２５～３５ ％
温度 ６０〜７０ ℃
時間 ４０～９０ 秒
極性 陰極電解
濃度 ２５～３５ ％
温度 ６０〜７０ ℃
時間 ４０～９０ 秒
極性 陰極電解
＜適用法令＞
毒劇法 該当 塩酸
PRTR法 非該当 ー
労安法 該当 塩酸
毒劇法 該当 塩酸
PRTR法 非該当 ー
労安法 該当 塩酸